雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態(tài)下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的 
雙錐真空干燥機壓縮空氣管路旁通閥門沒關緊，這問題好處理，關緊就可以了如果是干燥機內部換熱器泄露，這會造成一局部壓縮空氣不經(jīng)過蒸發(fā)器直接從出氣口出去，這問題幾乎無法處置，當然選擇有規(guī)模的正規(guī)企業(yè)產(chǎn)品會減少碰到這種產(chǎn)品的幾率。 
排水器雖是雙錐真空干燥機內的一個易損小部件，但其實是一個很重要的地方，要除水必需通過排水器排出機外，如果排水器堵塞或損壞不能正常排水，那干燥機就失去了除水功能，壓縮空氣中的水分會原封不動跑到后部管路。所以碰到除水效果不佳的情況，就應仔細檢查排水器工作狀況。 
日常維護除了適時清洗冷凝器，另外就是經(jīng)常檢查排水器工作情況，一有堵塞現(xiàn)象應及時清洗。具體清洗方法是這樣，如果是輕微堵塞，可以往排水器內倒入少許洗潔精，然后上下晃蕩幾次再洗凈即可。如果堵塞比較嚴重就需要把排水器進行分解清洗，排水器分解圖一般在說明書上有，請按分解圖分解清洗。 
雙錐回轉真空干燥機在干燥的過程當中，如果遇到顆粒無法被完全地干燥，我們就要尋找影響干燥效果的因素，一般有四種： ①干燥溫度：熱量是打開水分子和吸濕聚合物之間合力的關鍵。當高于某一溫度時，水分子和聚合物鏈間的引力會大大降低，水汽就被干燥的空氣帶走。 ②露點：在雙錐回轉真空干燥機中，首先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分(露點)。然后，通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時，干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴散。③時間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散需要一定的時間。因此，樹脂供應商應詳細說明一種物料在適當?shù)臏囟群吐饵c下得到有效干燥所必須花費的時間。 ④氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回雙錐回轉真空干燥機里。因此，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，并且將這個溫度維持一定的時間。 
當出現(xiàn)干燥不良的問題時，應檢查雙錐回轉真空干燥機時，**要注意空氣過濾器和軟管。被堵塞的過濾器或壓扁的軟管會降低氣流，從而影響雙錐回轉真空干燥機的運行；損壞的過濾器會污染干燥劑， 抑制它的吸濕能力；破裂的軟管可能將潮濕的環(huán)境空氣引入干燥氣流中，引起干燥劑過早地吸濕和高露點；保溫措施不良的軟管和干燥料倉也會影響干燥溫度。 
在干燥氣路中，應當在料倉入口處檢測干燥溫度，以便補償雙錐回轉真空干燥機在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調節(jié)不當和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障。 此外，監(jiān)測整個干燥過程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。 
如果物料從雙錐回轉真空干燥機出來后沒有得到適當?shù)母稍铮瑒t應檢查干燥料倉是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時間。有效的干燥時間是指顆粒實際暴露在適當?shù)母稍餃囟群吐饵c中的時間。如果顆粒在料倉中的停留時間不夠， 就得不到適當?shù)母稍铩Ｋ裕瑧⒁忸w粒料或破碎料的大小和形狀，它們會影響干燥料的堆積密度和停留時間。 
一條扭折的軟管或一個堵塞的過濾器都能限制氣流，影響雙錐回轉真空干燥機的性能。所以，如果檢查雙錐回轉真空干燥機沒有發(fā)現(xiàn)這類問題時， 則無法判斷氣流是否充足。在此，有一個快捷、簡便、準確的方法可以檢測雙錐回轉真空干燥機氣流是否充足，即測量物料在干燥料倉內的垂直溫度曲線。 
假定物料供應商推薦的干燥時間為4h，處理能力100lb/h(1lb=0.4536Kg)。要判定雙錐回轉真空干燥機氣流是否充足，可以測量干燥料倉內的溫度曲線，這里，要**注意在4h(400lb)處的溫度。如果干燥料倉內400lb料位處的溫度達到了設定值， 那么就可以認為氣流量是充足的。如果干燥料倉里只有1h、2h或3h處的物料得到充分加熱，說明氣流量不能完成預定產(chǎn)率下的物料的加熱和干燥。 加熱不足可能表明，對于這個生產(chǎn)率，干燥料倉太小，或氣流由于過濾器堵塞或軟管損壞等情況受到限制。氣量太大也會出現(xiàn)問題，不但浪費能源，而且導致回流空氣溫度高，破壞雙錐回轉真空干燥機的性能。